NIBCO

Общая информация
Ассортимент и применение
Отличительные особенности
Порядок склеивания
Характеристики
Обучение, методическая поддержка
ВНИМАНИЕ!

Нижегородский ЦНТИ – официальный дистрибьютор концерна NIBCO на территории Приволжского Федерального округа.

Общая информация

Концерн NIBCO (США) с главным представительством в Элкарте, штат Индиана, является производителем труб, фитингов, запорной арматуры из ПВХ (поливинилхлорид) и ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид). Компания основана в 1904 году, имеет несколько производственных предприятий на территории США, Мексики, Польши, а также пункты продажи в 63 странах.
Системы трубопроводов из ПВХ и ХПВХ успешно применяются с 60-х годов. Используются как в жилых и административных зданиях любой этажности, так и на промышленных объектах для перекачки жидких химических соединений, в том числе пищевых. С 1992 года для изготовления труб применяется материал ХПВХ – FlowGuard Gold, превосходящий по своим свойствам известные пластмассы.
Можно гордиться, что материал ПВХ изобретен в России в 1926 году. Автор изобретения – Борис Федорович Гурвич. Но, как всегда поддержки в России не нашлось и технология вместе с автором "благополучно уехала" в Германию. С 1928 года национальный стандарт в 13-ти европейских странах.
Монтаж трубопроводов из ПВХ и ХПВХ производится без использования дорогостоящего инструмента, быстро и просто, благодаря применению агрессивных клеев, обеспечивающих диффузионное (на молекулярном уровне) соединение материалов, так называемый способ "холодной сварки". Богатый ассортимент фитингов позволяет выполнять прокладку любой конфигурации, а также соединяться с системами, выполненными в других технологиях.
Вся продукция сертифицирована, в том числе имеются сертификаты пожарной безопасности.

Ассортимент и применение

Трубопроводы из ПВХ предназначены для транспортировки воды (в том числе питьевой) и других жидких химических сред с температурой ниже 60°C. Трубы и фитинги изготовляются белого цвета в диапазоне диаметров от 1/2" до 10", свыше по заказу.
Трубы из ПВХ производятся в тонкостенной модификации PN15, PN12, PN9 (рабочее давление до 15 атм. при 23°С), а также в толстостенной модификации Sch 40 (рабочее давление до 41 атм. при 23°С).
Трубы и фасонные детали из ПВХ производятся в системе стали (IPS - Iron Pipe Size), являющейся размерным аналогом стальных труб.

Трубопроводы из ХПВХ предназначены для транспортировки холодной воды (в том числе питьевой), горячей воды и других жидких химических сред, а также применяются в системах отопления. Верхний предел рабочей температуры (max 98°C) зависит от диаметра трубопровода и давления жидкости. Элементы систем из ХПВХ изготовляются бежевого цвета в диапазоне диаметров от 1/2" до 4", свыше по заказу.
Трубы и фасонные детали из ХПВХ производятся в системе меди (CTS - Copper Tube Size), являющейся размерным аналогом медных труб. Толщина стенок труб диаметром до 2" пропорциональна наружному диаметру, в результате, трубы диаметром от 1/2" до 2" рассчитаны на одно и тоже рабочее давление. Если возникает необходимость в трубах больших диаметров, применяются трубы модификации Sch80.

Отличительные особенности

Помимо известных преимуществ любых инженерных систем из полимерных материалов, перечислять которые не имеет смысла, есть ряд отличительных особенностей присущих клеевым трубопроводам из ПВХ и ХПВХ, а именно:
1. Монтаж выполняется быстро и просто, даже в труднодоступных местах.
2. Для монтажа и обслуживания систем в процессе эксплуатации не требуется дорогостоящий инструмент.
3. Скрытая прокладка в бетоне (в монолите) выполняется без дополнительной изоляции и без учета термокомпенсации. Физические свойства материала полностью компенсируют возникающие напряжения при термическом растяжении и сжатии системы.
4. Материал труб и фитингов не пользуется спросом у грызунов (проверено экспериментально).
5. Отсутствие редукции в фитингах (одинаковое проходное сечение трубы, фитинга и запорной арматуры).
6. Высокие эстетические свойства при открытой прокладке, за счет низкого коэффициента линейного расширения и сжатия (минимальные размеры термокомпенсаторов, в большинстве случаев для компенсации достаточно использовать естественный рельеф строительных конструкций).
7. Материал не поддерживает горение (имеется сертификат пожарной безопасности). После исчезновения источника огня, материал мгновенно гаснет, отсутствует эффект падающей горящей капли.
8. Материал нейтрален к большинству жидких химических соединений, что позволят использовать его в промышленном строительстве любых сфер деятельности, в том числе химической и пищевой.
9. Отсутствует гальваническая и электрохимическая коррозия материала.
10. Системе не страшны блуждающие токи, так часто возникающие на строительной площадке при монтаже или в процессе эксплуатации, а также в случае прокладки системы рядом с силовыми кабелями.
11. Материал имеет нулевую диффузию кислорода, как следствие развитие бактерий в трубе сведено к минимуму.
12. Низкая стоимость ремонтных работ, делает клеевые системы конкурентно-способными на рынке сантехнических материалов.
13. Отсутствие металлических фитингов в системе сводит к нулю процесс коррозии и обрастания водным камнем.
14. Технология позволяет решить любую самую сложную ремонтную задачу, там, где другие технологии бессильны.
15. Широкий диапазон предлагаемых диаметров трубопроводов (от 1/2" до 10").
16. Компания-производитель (концерн NIBCO? США) одна из немногих компаний в мире, работающих с институтом ISO по системе полного контроля производства, т.е. все заводы включены в список стохастических проверок лицензионного центра на всех этапах производства.

Порядок склеивания

ОТМЕРИТЬ И ОТРЕЗАТЬ
Режут трубы специальными ножницами или роликовым труборезом. В домашних условиях можно использовать ножовку по металлу, при этом обеспечивая перпендикулярность плоскости резания к оси трубы.

СНЯТЬ ФАСКУ
С наружных торцов трубы, а в случае резки ножовкой и с внутренних, снимают фаски. Используется специальный нож или наждачная бумага ("шкурка"). Фаска исключает возможность сдвигания слоя клея при введении трубы в соединитель.

ПРОВЕРИТЬ "НАСУХО"
Сухой чистой тряпочкой удаляют с трубы влагу и другие загрязнения, после чего делают примерку "насухо". Труба должна свободно входить на 2/3 глубины гнезда фитинга. В случае входа трубы на всю глубину фитинга замените фитинг.

ОБЕЗЖИРИТЬ
Перед склеиванием соединяемые поверхности обрабатывают очистителем. Он обезжиривает и смягчает поверхности, способствуя лучшему проникновению основного клея внутрь материала.

НАМАЗАТЬ КЛЕЕМ
Трубу покрывают "толстым", а гнездо фитинга "тонким" слоем клея (кисточка закреплена на крышке баночки).

ВСТАВИТЬ И ПОВЕРНУТЬ НА 90°
Трубу вставляют в гнездо фитинга на всю глубину, и проворачивают на 90° для равномерного распределения клея по всей соединяемой поверхности. Склеенные элементы удерживают неподвижно в течение 10-15 сек. При правильном склеивании на трубе и на присоединяемом элементе создается тонкая повязка из клея. Излишки клея удаляют тряпочкой. Время склеивания элементов (от момента нанесения клея до проворачивания трубы в гнезде включительно) не должно превышать 1 минуты! Если не произойдет соединение элементов (например, вследствие слишком быстрого высыхания клея), нужно опять покрыть трубу тонким слоем клея и снова ввести в гнездо соединителя.

Основные характеристики

ПАРАМЕТРЫ	ХПВХ	ПВХ
Физические свойства
Удельный вес при 23°С, г/см3	1,57	1,41
Прочность на растяжение при 23°С, МПа	57,9	48,3
Прочность на изгиб при 23°С, МПа	107,7
Прочность на сжатие при 23°С, МПа	62	62
Модуль упругости Юнга при 23°С, МПа	2758	2898
Твердость по Роквеллу R при 23°С	110-120	120
Коэффициент линейного расширения,мм на 1 м длины при 100°С	5,4	5,6
Коэффициент теплопроводности Вт/м°К	0,16	0,22
Диффузия кислорода	отсутствует	отсутствует
Эксплуатационные свойства
Максимальная рабочая температура, °С	до 98	до 60
Рабочее давление, кг/см2 (зависит от температуры жидкости и диаметра трубопровода)	от 27 при 23°С до 4 при 98°С	от 41 при 23°С до 4 при 60°С
Критические режимы работы системы:
при 99°С	10 атм. в теч. 48 ч
при 82°С	26 атм. в теч. 4 ч
при 82°С	37 атм. в теч. 6 мин
Срок службы, лет	> 50	100
Гарантийный срок службы, лет	50	50
Подверженность коррозии	нет	нет
Нейтральность в микробиологическом отношении	нейтрален	нейтрален
Обрастание твердыми отложениями	нет	нет
Образование конденсата	нет	нет
Развитие бактерий внутри трубы	низкое	низкое
Воздействие ультрафиолетовых лучей	да	да
Гальваническая и электрохимическая коррозия	отсутствует	отсутствует
Противопожарные свойства
Температура воспламенения, °С	433	388
Предельный показатель кислорода LOI	42 (не горит)	40 (не горит)
Коэффициент распространения огня	15	15-20
Дымность при сгорании	меньше 50
Токсичность при сгорании	как у дерева	как у дерева
Некоторые особенности монтажа
Возможность монтажа в бытовых условиях	да	да
Возможность скрытой прокладки в бетоне без дополнительной изоляции	да	да
Прокладка труб в грунте	да	да
Температура окружающей среды при монтаже, °С	от -20 до +40	от -20 до +40
Время, по истечении которого можно проверить систему под давлением, час (зависит от температуры, влажности воздуха и диаметра трубопровода)	от 1 до 72 часов	от 1 до 72 часов
Необходимость оснащения места монтажа электроэнергией	не требуется	не требуется
Давление при гидравлических испытаниях, кг/см2	20	20
Химические свойства
Стойкость к химическим соединениям	стойкие к действию большинства хим. соединений	стойкие к действию большинства хим. соединений

Обучение, методическая поддержка

Специалисты нашей фирмы всегда готовы проконсультировать Вас по особенностям проектирования, монтажа и эксплуатации клеевых инженерных систем. Строительным, проектным организациям, а также частным монтажникам выдается полный пакет методического материала, в том числе 20-ти минутный учебно-презентационный фильм на CD-диске.
В удобное для Вас время проводим бесплатные видеосеминары. Количество и статус слушателей не имеет значения (физические и юридические лица, от 1 до 30 человек). Позвоните и запишитесь на удобный для Вас день и время. Семинары проводятся в двух вариантах:
- "Реформируем ЖКХ", длительность 7 часов, обсуждаются вопросы, связанные с особенностями монтажа и эксплуатации всех известных технологий, в том числе сталь, медь, полипропилен, металлопластик, полиэтилен, ПВХ и ХПВХ.
- "Клеевые трубопроводы из ПВХ и ХПВХ", длительность 3 часа, обсуждаются особенности проектирования, монтажа и эксплуатации клеевых трубопроводов из ПВХ и ХПВХ.
Один раз в квартал проводим двухдневный бесплатный семинар с участием авторизованного представителя компании NIBCO в России. По окончании семинара слушатели могут пройти платную (2000 руб.) аттестацию с выдачей соответствующих удостоверений.

ВНИМАНИЕ!
Работая с клеевой технологией не забывайте следующее

НЕОБХОДИМО:
1. Приступать к монтажу только после ознакомления с инструкцией разработанной фирмой NIBCO, строго соблюдая все ее требования.
2. Связываться с региональным представителем фирмы NIBCO в случае возникновения каких-либо проблем.
3. После последнего склеивания выждать нормативное время, прежде чем приступать к гидравлическим испытаниям трубопровода.
4. Производить испытание системы, используя только воду как рабочую жидкость.
5. При проектировании и монтаже учитывать термическое расширение и термическое сжатие материала.
6. Выдерживать рекомендованные интервалы между точками закрепления труб.
7. Защищать трубы в местах их возможного механического повреждения.
8. Для монтажа и крепления труб использовать только рекомендованные фирмой NIBCO аксессуары.
9. Использовать переходы металл-пластик при соединении труб с системами, выполненными из других материалов (относится только к системам горячего водоснабжения и отопления).
10. В закрытых помещениях обеспечивать соответствующую вентиляцию рабочего места.
11. Производить термозащиту трубопроводов от перегрева, при подсоединении труб к отопительному оборудованию, посредством подключения металлического переходника длиной не менее 25 см, а при использовании напольных отопительных котлов – не менее 1м.
12. Защищать трубы от прямого воздействия ультрафиолета – солнечные лучи, кварцевые лампы и т.п. Можно использовать любые экраны или акриловые краски.
13. Система NIBCO может взаимодействовать с различными химическими соединениями, но каждый раз этот вопрос следует согласовывать с компанией NIBCO, обращаясь с просьбой о выдаче письменного разрешения. При этом надо указать вид протекающей жидкости, концентрацию хим. компонентов, рабочую температуру и давление.
14. Емкости с клеем держать плотно закрытыми.
15. Для уплотнения пластиковых резьбовых соединений использовать ленту ФУМ или полиамидную нить. Затягивание таких резьбовых соединений производить сначала от руки, а потом осторожно при помощи ключа подтягивать максимум на 0,5-1 оборота.
16. Соблюдать условия перевозки и хранения труб.

НЕЛЬЗЯ:
1. Окрашивать трубы масляной краской и использовать изоляционные материалы, содержащие масляные растворители.
2. Использовать просроченный или ставший желеобразным клей.
3. Применять трубы ХПВХ и ПВХ в системах подачи сжатого воздуха, а также в газовых трубопроводах.
4. Курить и пользоваться открытым огнем при монтаже систем.
5. Монтировать под дождем.
6. Производить длительные работы в местах, не имеющих достаточной вентиляции.
7. Использовать кисти, изготовленные из синтетических материалов (можно использовать только кисти из натурального волоса).
8. Разводить или разбавлять клей любыми растворителями.
9. Превышать рекомендуемые усилия в пластиковых резьбовых соединениях.
10. Применять трубы в системах отопления и горячего водоснабжения с котлами на твердом топливе, в которых невозможно обеспечить четкую регулировку температуры воды по верхнему пределу.
11. Заливать раствором (в бетон) резьбовые фитинги. Для этой цели необходимо использовать эластичный изолирующий материал, например, монтажную пену.
12. Соединять посредством клея изделиями NIBCO с пластиковыми изделиями, изготавливаемыми другими производителями.
13. Замораживать воду в трубах.
14. Склеивать трубу с фитингом, если не выполняется условие проверки насухо – труба должна входить на величину не более 2/3 глубины гнезда фитинга.

 

Контакты:
Тел. (8312) 34-36-21
Т/ф: (8312) 34-36-54
Е-mail: nibco@cnti.nnov.ru